1月16日,在2019中國機電行業發展高峰論壇上,中國工程院制造業研究室主任、《中國制造 2025》主筆人屈賢明發表了主題為《制造強國建設與共享制造》演講。屈賢明指出,中國擁有完整的制造體系,國內市場巨大,盡管中國制造業目前與制造強國差距尚大,但是,這種差距在逐漸縮小,部分領域我們已經處于世界領先和先進水平。因此,我們應該對建設制造強國有信心。

我們應該對建設制造強國有信心

屈賢明說,中美貿易戰已打了七個月了,現在社會上有些人認為中興通訊事件,把中國制造打回了原形,中國制造比發達國家落后了30年。這是不了解中國制造業、僅看到芯片一個局部,就錯誤判斷制造業整體水平的一些人的誤導。因為,中國的制造體系完整、國內市場巨大,這是世界任何制造強國都不具備的優勢。就整體水平來講,中國制造業目前與制造強國差距雖然大,但在縮小,其中,部分領域我們已處于世界領先和先進水平。

從中國工程院于2018年11月24日召開新聞發布會上發布的數據來看,2012-2017年美國、德國、中國、英國、法國、韓國、印度、日本、巴西九國制造強國綜合指數總體發展趨勢為:美國、德國、中國、韓國、印度、日本制造強國綜合指數值總體呈現增長態勢。美國、德國增長勢頭強勁,強國地位不斷鞏固;中國、韓國增長較快,與制造強國的差距不斷縮小,但絕對差距依舊明顯。2017年,九國制造強國綜合指數值從高到低依次為美國、德國、日本、中國、韓國、法國、英國、印度、巴西,美國穩居第一方陣,德國、日本第二方陣,中國位居第三方陣前列。2012~2017年間,中國與德國、日本兩個制造強國差距明顯縮小。

屈賢明指出,當前,中國制造強國進程呈“規模發展最強、質量效益最弱、結構優化平穩、持續發展追趕”的總體態勢,制造業要想實現持續、健康發展,必須擺脫主要依賴規模擴張,向質量提升的戰略性轉變。

屈賢明分析,中國制造業處于世界領先和世界先進水平的共7個產業,占40%。再經8年努力,除集成電路、民用飛機與發動機兩個產業仍將有很大差距,其他差距大的6個產業有望達到或接近世界先進水平。

中美貿易戰實際上是技術戰

從中美貿易戰,我們能吸取什么有益的啟示?屈賢明說,從中興通訊芯片受制裁事件,我們應該猛醒,那就是芯片、傳感器、控制器、飛機發動機、軸承等核心零部件/元器件必須掌握在自己手里,只有這樣才能不被別人“卡脖子”。

因此,我們加強工業基礎刻不容緩同時,必須把大國重器—重大裝備、重大制造裝備掌握在自己手里。

一是要保持戰略自信、做好長期準備、練好自身內功、補短板增長版。一方面,要補短板,掌握芯片、傳感器、發動機等核心元器件和部件、核心制造裝備技術。另一方面,揚長版,打造在世界領先的優勢產業,增加在世界的話語權。同時,注意補長版中的短板,對優勢產業中存在的薄弱環節(短板)優先予以加強。

二是產業政策上應作適當調整。我們要增加一些有望到2025年能處于世界領先水平的產業作為重點突破產業,如石油煉化、煤化工、家電、建材等;增加紡織、食品這些與人民生活密切相關的民生產業作為重點突破產業。

具體到政府財政資金如何使用?補貼支持什么?市場能辦的交市場,政府不要插手,市場失靈的政府就該出手。要更加強調支持共性技術和競爭前技術的研究,加大知識產權保護力度。

三是采取更加開放的政策。

四是各地區著力打造具有特色、具有世界影響力的產業集群,這也是解決地區重復建設的一條良策 。

五是把智能制造作為建設制造強國的主攻方向。

針對中美貿易戰,屈賢明認為,中美貿易戰不是單純的貿易戰,是技術戰。美國先是提出對14項高技術、27項基礎技術對中國實行封鎖,再就是對中國的一些關鍵企業進行精準制裁。關于中美貿易戰,實質上是美國想阻止中國高技術產業的發展,將中國制造摁在中低端。

屈賢明指出,對于企業來說,不管結果如何,最重要的是提振信心,把自己的事做好。在這個過程匯總,有三點應永不忘記:必須把核心技術牢牢掌握在自己手里;必須把核心元器件、零部件、基礎材料掌握在自己手里;必須把大國重器—重大裝備特別是核心制造裝備掌握在自己手里。

共享制造助推制造業高質量發展

目前,隨著互聯網的廣泛應用、環保風暴的強大制約、產業集聚區的升級、一部分企業由重資產型向輕資產型的轉變,在多個行業、多地、多個企業出現了共享制造的新模式。

共享制造是用物理和化學的方法將礦產品和農產品加工成制成品的過程中,能為多家企業提供加工的工藝方法、工藝裝備和加工服務的總稱。共享制造是先進工藝方法和工藝裝備與被加工物料融合的產物。共享制造的工藝過程具有共性特點,工藝方法、工藝裝備和操作者組成的工廠,可為多家用戶服務,具有共享性。以工業互聯網為核心的新一代信息技術是支撐共享工廠高效運行的必備基礎條件。以提高制造工廠和用戶企業的經濟效益和獲取的價值最大化為宗旨。

對此,屈賢明分析,共享制造出現的原因主要有三個:

一、產業集群的升級,企業由物理扎堆向化學融合轉變,必然會產生企業間的重組,相當一部分技術復雜,共性的制造環節將被獨立出來,為集聚區提供公共服務。如沈陽新的鐵西區建設中,將熱加工獨立出來,建設了鑄造、鍛壓制造中心。

二、隨著經濟全球化的發展及專業化分工的深入發展,使一個企業不必什么都干,只有干自己最擅長、最核心的環節,才能更好的生存和發展。

三、中國制造大而門類全,重復建設嚴重,制造能力嚴重過剩,無論是新建的企業或老企業,沒有必要再去大投入建廠房、買貴重的設備,走輕資產發展之路成為一種理性的選擇。

四、環保問題日益受到關注,環保風暴將持續、強勁的吹下去,因此采取更先進的技術、制造裝備和生產模式,把有污染的企業關在籠子里,對污染物進行集中處理,成了必然的選擇。

五、以互聯網為代表的新一代信息技術的發展,及物流技術的快速發展,使企業間的空間距離大大縮短,時間滯后越來越小,網絡化協同制造應用將越來越廣泛,將共性制造交給第三方將更便利、更便宜。

屈賢明認為,根據共享要素的區別,共享制造模式可以分為以下7種:

模式一:共享工廠+提供通用產品模式

模式二:共享工廠+提供中間工藝的模式

模式三:以先進制造裝備提供中間工藝的服務中心模式

模式四:代加工模式

模式五:污染物集中處理模式

模式六:檢驗檢測中心共享模式

模式七:基于工業互聯網平臺的產品設計和加工工藝知識共享模式

屈賢明對共享制造抱有極大信心,他認為,共享制造有利于制造業的高質量發展。未來,將共性的、要求高、技術復雜的制造環節,交給專業化的共享工廠來做,必然是高質量的制造。如此,將有利于節約資金、人力、能源和資源、土地等要素的投入,提高制造業的經濟效益;有利于抑制重復投資、重復建設和產能過剩;有利于解決環境污染問題,實現綠色制造。

針對近期共享制造發展方向,屈賢明指出,近幾年,共享制造可在兩個方向進行示范和推廣。

一是有污染的工藝。如:紡織印染、鑄造、熱處理、電鍍、噴涂等環節。

二是產業集聚區的重組。結合產業集聚區的升級和具有世界先進水平的產業集群建設,形成一批共享的制造工廠或中心、制造服務中心。