馬鞍山市晨旭機械制造有限公司董事長成思福

馬鞍山市晨旭機械制造有限公司成立于2003年，現有員工62人，其中大專學歷以上人員23人，具研發人員13人，占職工總人數的20.63%。近年來經過人才引進和設備優化，產值逐年上升,是馬鞍山市鍛造業的領軍企業。公司擁有自營進出口權，是一家集環形件、回轉支承、機械環模、壓輥殼、法蘭等機械零配件及成套設備科研、生產、銷售為一體的安徽省高新技術企業。科技創新為企業的發展注入了新的發展動力，晨旭公司將快速成長為行業的標桿企業。

一、科技創新能力與科技轉化成果

2008年公司成立了自己的技術研發中心，針對企業技術難關廣泛開展各種類型的研發項目，與此同時公司還加大了與安徽工業大學的產學研合作力度。是馬鞍山市“重點產學研合作單位”,經過多年的努力與發展，公司先后申請國家專利15項，10項被授予專利權，其中發明專利1項，擁有自主知識產權；2012-2015年間獲得3項“安徽省高新技術產品”；先后獲得中國“重質量守誠信優秀示范單位”、安徽省“高新技術企業”、馬鞍山市“產學研聯合示范企業”、“守合同重信用單位”、“安全生產標準化三級企業”、“優秀誠信民營企業”和馬鞍山市博望區“安全生產先進企業”等多項榮譽稱號，受到各級政府的獎勵與表彰。

在管理上公司大力引進科技型人才，以科技創新為主線，大膽改革管理制度，優化管理團隊，組建一支年輕、精干有活力的管理隊伍，注重信息化建設，在互聯網時代，從公司財務管理系統、銷售管理網絡、生產流程控制等全面實現信息化、網絡化建設。公司注重產品科技含量的不斷提升，積極開展科研項目的研發以及高校的產學研合作，與安徽工藝大學針對企業發展規劃簽訂了框架協議，2013年簽訂研發合作項目2項，2014年簽訂研發合作項目2項，并于2014年5月合作組建了“馬鞍山市制粒環模技術研究中心”。依托高校的技術與人才優勢，以市場為導向，以核心技術為支撐，嚴格控制產品質量，降低成本，積極推動公司產品的轉型升級，擴大市場，增強市場競爭力。

科技創新的企業創新活動的核心內容，它為提升公司的技術水平、提高產品質量、減少企業投入及研制開發新產品提供必要支撐和保障。2012-2015年，公司實現了18項科技成果轉化，年平均轉化6項，其中獲得7項實用型專利，申報發明專利4項。

公司不斷加大自主創新投入，提高自主創新，公司轉化的科技成果全部應用于到實際生產活動中，大幅度提高了產品質量與生產效率，受到客戶的一致好評。并主持起草（制定）了安徽省地方標準《環模制粒機鍛件》（DB34/T  1240-2010）標準。

馬鞍山市晨旭機械制造有限公司廠房廠貌

二、產品創新

公司研發的生物質致密成型機高耐磨壓輥和內外圈分離式飼料制料機環模是馬鞍山市高新技術產品。在技術上解決了行業難關，從經濟效益上，為企業開拓了更多的市場。

1、生物質致密成型機高耐磨壓輥

壓輥在工作過程中與環模配合使用，是主要磨損部件之一，為了提高壓輥工作過程中的使用壽命，開展生物質固體致密成型機壓輥疲勞壽命數值分析。基于壓輥成型理論，建立壓輥工作模型，推導本構方程和屈服條件，確立成型過程有限數值分析所需的關鍵參數，利用ANSYS模擬環境獲得變形、位移、應力云圖和壓輥摩擦力云圖和曲線規律。最終，基于應力偏張量理論，提出了碾壓成型機理，即增大物料所受偏張量，促使物料更好地滑移、摩擦、交織，從而減少成型能耗，大大增大了壓輥的使用壽命。該產品具有高強度、高韌性以及良好的耐高溫性能，而且規格低，使用輕便，深受中外客戶的好評。

2、內外圈分離式飼料制料機環模

現有的制粒機環模大多采用優質合金鋼和高鉻不銹鋼，熱處理一般采用整體退火，但是當采用大尺寸鍛坯制作的環模，有些使用壽命不到1000h就會出現斷裂，采用常規的熱處理工藝不能完全消除，采用4Cr13不銹鋼制粒機環模熱處理工藝，耐磨性能比常規熱處理工藝提高了30%-60%。該產品中在材質組合中添加了稀土金屬，凈化鋼液、細化晶粒，使環模的塑性提高，加工硬化的能力也得到了提高。經國內外客戶確認，該產品具有良好的耐磨性、耐腐蝕性、使用壽命長，很大程度上提高了產品質量和生產效率。

公司新產品研發與工藝的改進一直是作為企業的發展核心，隨著新產品的開發，企業銷售額逐年增長，行業影響力逐步擴大，于2013年注冊編制了《環模制粒機鍛件》（DB34/T  1240-2010）安徽省地方標準，在省內獨樹一幟。

三、管理創新

公司秉承先進的管理理念，形成了晨旭公司特色企業文化。確立了“以規模求發展，以品牌爭市場；以管理創效益，以創新保活力”的發展理念；“為了客戶，我們不斷創新”的經營理念。將創新融入到企業管理中和人力資源建設中。以加強基礎管理為核心，以完善制度為保障，以科技進步和創新為依靠，不斷加大設備更新升級改造力度，提高了企業技術裝備水平，提升了管理質量，實現了設備的高效、合理和經濟運行，實現公司可持續跨越式發展。在管理上借助OA系統、金蝶軟件、ERP管理系統，全公司實現無紙化辦公，信息化管理，使管理更加高效、快捷。加強團隊協作，實行崗位輪流制，既鍛煉了員工的綜合素質又增強了崗位之間的互通性，在上下溝通上更加順暢。

1、積極部署，引導全企業樹立良好的制度意識。

梳理、整合完善企業內部的各種目標考核、運行標準、流程體系、行為規范等規章制度。完善綜合管理制度，建立適應現代化企業制度和運作機制要求的決策、用人、分配、激勵等相關規章。根據企業發展戰略和目標要求，健全組織機構、行政管理、財務、生產、質量、采購、倉儲、銷售、企劃等各方面管理規范和制度。并增強種類制度之間的系統聯系和集成，內部建立了一套行之有效的督促機制，提升了制度執行力度。

2、科學規劃企業生產作業區，減少冗余提升效率。

公司對生產必需的物品按照定點、定容、定量的原則，分門別類放置，排列整齊，提高場地利用率。結合公司實際，對原有各生產流程重新進行整合，對原先安排不夠合理的程序進行了調整，使整個生產現場流程更科學合理，在實際生產過程中更加流暢，減少了員工不必要的時間消耗，并使現場設計科學合理的工藝流程體系，盡量減少冗余工序和環節，很大程度上節約了成本。

四、營銷創新和商業模式創新

公司借助信息化和互聯網思維建立了全新的銷售網絡，營銷上更加注重用戶體驗度和品牌效應。三年來公司構建了四大銷售平臺。終端客戶銷售平臺、區域經理銷售網絡、B2C和微信電子商務供銷平臺、大客戶中間商銷售平臺。終端銷售平臺更注重服務的便捷和信息流、物流、現金流的順暢；區域經理銷售網絡注重精準服務和細節化服務；電子商務整合優化各類網絡資源，使公司品牌迅速成長，從各領域各行業增加品牌曝光度；大客戶中間商服務大膽改革創新，與國內外多家有實力有發展前景的單位建立合作關系，雙方互贏互利，共同開創更廣闊的市場。

五、綠色環保創新

12年到15年是晨旭公司快速發展期，公司不單單局限于粗放型地擴大生產規模，而是加速三大技改：生產設備技改、現場管理技改、生產工藝技改，從減能增效上大動文章，從提高產能和生產效率上大動文章，最大程度上把公司發展為節能綠色環保型企業。公司主營產品環模、壓輥主要用于生物顆粒制造，本身就是為節能環保做服務的產品，所以綠色環保是公司發展需要的責任也是社會發展需要的責任。晨旭公司秉承公司可持續發展，社會可持續發展，加大間能增效改革，為創建綠色環保企業一直在努力。

公司以以管理創效益，以創新保活力為理念，質量第一、誠信為本、持續改進、追求卓越為目標，具有完善的現代企業管理制度，高效的經營體制和信息管理網絡，擁有先進的生產設備和技術工藝，能夠滿足客戶提供的國標、部標、行業標準等世界通用標準加工生產。全體員工有創品牌產品的責任意識，竭誠為國內外廣大新老客戶提供優質和滿意高效的服務。敬請光臨指導，優勢互補，合作共贏，攜手共進。來源：馬鞍山市晨旭機械制造有限公司